

其一、检验平台一些常见缺点的改变方法
压铸件通常会出现的缺点有易冷紋、易裂痕、易空蚀、易气孔、易脫皮。
1)、容易冷紋原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹。
检验平台改变方法:
1、检查壁厚是否太薄(設計或制造),较薄的区域应直接充填;
2、检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填,並注意是否有肋点或冷点;
3、缩短充填时间;
4、改变充填模式;
5、提高模温;
6、提高熔汤温度;
7、检查合金成分;
8、加大逃气道可能有用;
9、加真空裝置可能有用。
2)、容易裂痕原因:
1、收缩应力;
2、頂出或整缘时受力裂开。
改变方式:
1、加大圆角;
2、检查是否有热点;
3、增压时间改变(冷室机;
4、增加或缩短合模时间;
5、增加拔模角;
6、增加頂出銷;
7、检查模具是否有錯位、变形;
8、检查合金成分。
3)、容易空蚀原因:因压力突然減小,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具損伤。
改变方法:流道截面积勿急遽变化。
4)、容易气孔原因:
1、空气夾杂在熔汤中;
2、气体的来源:熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。
改变方法:
1、适当的慢速;
2、检查流道转弯是否圆滑,截面积是否渐減;
3、铸铁平台检查逃气道面积是否够大,是否有被阻塞,位置是否位于后面充填的地方;
4、检查离型剂是否噴太多,模温是否太低;
5、使用真空。
5)、容易脫皮原因:
1、充填模式不好,造成熔汤重叠;
2、模具变形,造成熔汤重叠;
3、夾杂氧化层。
改变方法:
1、提早切換为高速;
2、缩短充填时间;
3、改变充填模式,浇口位置,浇口速度;
4、检查模具強度是否足夠;
5、检查銷模裝置是否良好;
6、检查是否夾杂氧化层。
其二、划线检验平台平板砂眼的产生原因
划线检验平台主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业,其中以重工业使用普遍,占总产量的百分之95。近年来,由于一些民营企业的加入,给划线检验平板的产量明显增加,使划线检验平台的使用在小企业的占有比例上有了一些变化,由于社会的发展,电子行业也在加入使用划线检验平台。
划线检验平台平板砂眼的产生原因及补救方法
划线检验平台平板砂眼产生的原因:
1、铁液中熔渣多或铁液包中的渣未清理净,浇注时,又未注意挡渣;
2、浇注时,由于断流而带入到熔渣;
3、浇注系统挡渣差。
划线检验平台平板补救方法:
1、适当提高铁液温度,并在铁液包中加入少量干砂,以利于聚渣;
2、预先除净铁液包中的残渣;
3、浇注时,注意挡渣,并不出现断流;
4、合理选用浇注系统,加强挡渣措施。
沧州沧丰工量具有限公司(http://www.cangfenglj.com)主要产品有机床铸件、三坐标测量平台、刮研平板、机床机械铸件,花岗石平台及量具等以及镁铝合金平尺、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造,汽车制造,高铁,风电,电机,发动机制造业等等。